精益生产必备知识点 之 库存分析和优化篇

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趣说IE精益困惑  
现代IE系统课程（2/3月班级）

-1-

IE精益的学习和应用要基于系统观


1. 我们要督促自己站在更高的角度来看，要用系统观的角度来看待工厂整体运营，这样才能做到领先，
2.系统体系的思想，可以让我们在面对复杂局面处理的游刃有余，如果只了解散装的工具，很难去应对，套用这几个知识点会发现很难从根本上解决问题，还浪费了大量的时间。



-2-

从岗位需求看必备知识







从客户需求出发看我们应该需要掌握的知识。

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精益生产下的库存

（1）精益生产核心思想：
基于客户需求，取消一切的非增值；
通俗的说：用有限的资源创造无限的可能。

（2）库存：
1.原材料库存——批量购买的用于后续生产的原材料
2.在制品库存——批量生产的为后续工艺做准备的半成品
3.成品库存  ——完成全部工艺的等待运送给客户的批量成品
对于客户而言，库存没有增值效果，正常情形下是不会为库存买单的。这就意味着对于企业而言，库存就是浪费（正常情形下）。

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库存的优势节选


   当然不是说库存就没有一点作用，如果真的是这样，那企业也不会有库存了。
库存优势节选：
（1）简化了生产方式这使得企业生产运营、管理的门槛降低了，不需要考虑过多的因素，只要本工序正常就行，前后都有库存消耗。
（2）保证整产零销的局部经济性这是从孤岛设备（工位）的零件加工（操作）的分摊成本来说的，不考虑其它成本前提下。
（3）缓解出货压力，减少后工序和客户等待时间预见性准确预估客户需求，对于客户来说是满意的，减少了等待时间。
（4）（5）等等（具体见我们的IE、精益系统课程讲解）

-4-

库存衍生的浪费

一图就可以表明：



不仅仅是八大浪费，IE、精益入门后，建议大家要摈弃数字化工具的学习，浪费绝不仅仅就八种，这会限制你的思维。

如：
为了应对库存的处理和堆放，要额外的能源来支撑（水、电、气等）；


为了库存可以正常周转和企业合理运营，我们的企业流程必然会增加关于库存的入库、出库、搬运逻辑、异常处理的流程。如果库存减少了很多，企业流程是不是精简很多了。


库存掩盖的问题，详情见我们的IE、精益系统课程。

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库存的危害节选

（1）过长的周期时间；
生产过程不是流动的，每隔若干工序后就有存储，客户就需要更多的等待时间才能收到成品，这会显著的反映在TPT、LT、增值比上。


（2）降低资金周转率；
资金不流动了，都堆成库存摆在那里，企业怎么赚钱，谈何竞争力。

（3）面积损失；
面积的浪费是显而易见的。


（4）资源的贬值；
大家都听过一句话：清仓大甩卖。


（5）质量风险；
要担心雨季的生锈、担心灰尘堆积造成的产品功能异常……

（6）（7）（8）（9）（10）等等

（具体见IE、精益系统课程讲解）

-6-

降低库存的方法


关于降低库存的具体方法以及实例分析，请关注我们的IE、精益系统课程。

有体系、系统、理解的学习和应用IE精益，不论是就业、晋升，还是职业规划、企业项目、公司系统的降本增效等，都会让我们少走弯路、处于领先的位置~




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